好久不见，今天给各位带来的是液压拉伸器使用说明书，文章中也会对液压拉伸器的5个常见故障进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
使用液压拉伸器时什么情况下需要用到扭力杆
螺栓拉伸器的结构 工作时，动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸3，在压力作用下活塞缸中的活塞上移，带动拉伸螺母向上移动。
泄压后拆不掉，应该是存在憋压，可以反复开关几次，把压力卸掉；如果是机械生锈导致拆不掉，可以在生锈处加一些油，润滑一段时间再拆，仍拆不掉就需要加力杆了。
压缩、拉伸的时候，扭杆可以有一些扭曲变形，来达到压缩拉伸的效果。很多皮卡就是扭杆弹簧，双叉臂的。
石化液压螺栓拉伸器分解图
1、单级力量的象征：基本构造 石化液压螺栓拉伸器以其150-200MPa的强大工作压力，展示了其技术实力。尽管体型庞大且规格繁多，但其内部结构却遵循着一致的逻辑。
2、螺栓拉伸器一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。其中液压泵为动力源，压力表反映泵的输出压力，高压软管联接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件。主要由活塞缸、活塞、支承桥和拉伸螺母组成。
3、液压拉伸器的工作原理：液压拉伸器的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形范围内被拉长，螺栓发生微量变形，从而使螺母易于松动。
4、螺栓拉伸器中的高压软管是能来联接液压泵和拉伸体的，起到联接的作用。螺栓拉伸器通常情况下需要非常足够的伸长度，所在在轴向空间比较窄小的范围场合内会很受到很大的限制规定的。
5、(1)使用之前必须计算油压，以免工作压力过大，超出螺栓的承受能力 ，使螺栓发生塑性变形，破坏螺栓。螺栓拉伸器产生的拉伸力等于动力源的输出压力与活塞有效面积的乘积。
6、液压螺栓拉伸器优点一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。可自动实现过载保护。
液压螺栓拉伸器优点液压螺栓拉伸器维护保养
1、是一种高强度材料，确保安全。液压螺栓拉伸器的制造精确，特殊设计的超高压进口密封件确保高压无泄漏，使用寿命长，降低维护费用。精确的拉伸预紧力，预紧均匀，重复精度高，保证螺栓紧固效果。最高工作压力1500bar。
2、可自动实现过载保护。操纵控制方便，可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。很容易实现直线运动。很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。
3、液压拉伸器是全球先进的螺栓预紧和拆卸工具，液压螺栓拉伸器以产品操作简单、使用方便，安全性高等，被广泛用于大直径螺栓的预紧。实践证明，液压拉伸器对设备的损伤小，联接组件受力均匀，螺栓联接的可靠性高。
拉伸液压机工作原理
工作原理不同。双动薄板冲压机液压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。
拉伸工艺完成后， 拉伸动梁可实现保压延时、缷压和快速回程，压边动梁相应也缷压回程，然后顶出缸将工件顶出。完成一个工作周期。双动薄板拉伸液压机的控制系统设有调整、半自动、连续循环三种工作方式。
液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高，流量大，功率大。因此，应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动，保证安全可靠。
液压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止（任意位置）的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作。
液压机是根据帕斯卡原理制造的，用于实现加工工艺的机器。它是一种以液体为工作介质，利用液体的静压力，通过压力的变化来加工金属、橡胶、粉末等产品的机器。液压机根据其内部液体介质的不同，可分为水压机和水压机。
液压机就是根据这一原理发明的。液压机工作时，油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。
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