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钢筋弯曲试验步骤
根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度，后反向弯曲23度，后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。
弯曲试验机的操作步骤：弯曲机构的杆转到左手边的极限处，此动作松开圆柱的贮槽。将所需的圆柱放到槽中，将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱)，并推入下端的夹紧装置之间。
b 在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。
同一编号、同一炉号、同一规格、同一交货状态、不超过60T一组。去掉端头子500mm后，随机抽取。钢筋拉伸试验长度为450-500，弯曲长度350-400。
钢筋弯曲试验机的操作规程
（3）挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。（4）应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。
用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。
挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径的5倍。
主拨杆上有相互垂直的四个孔，调正拨杆的方向可得到你所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时应将轴套取掉，以保证线材处于弯曲中心线上。
并经过试运转，认为合格方可操作。操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
钢筋反复弯曲试验机可以冷弯试验吗
1、钢筋可进行反向弯曲性能试验判定其合不合格。反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲90度，后反向弯曲20度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹，则可以证明钢筋合不合格。
2、然后检查试样有无裂缝、鳞落、断裂等现象。它是检验钢筋原材料质量和钢筋焊接接头质量的重要项目之一。反复弯曲：是一种对钢丝进行冷弯试验的方法。它是在专用的曲折试验机上进行的。
3、钢筋冷弯试验的目的是通过冷弯试验，测定其弯曲塑性变形性能。
钢筋弯曲试验机不确定度是多少?
1、钢筋原材料正弯曲实验是180度，反弯曲实验是先正弯曲90度然后在反向弯曲20度 钢筋接头弯曲实验角度为90度。。以上仅供参考。
2、钢筋弯曲的要求 热轧光圆钢筋目前只有HPB300型号，此类钢筋在进行180°冷弯试验时，其弯芯直径d＝钢筋公称直径a，要求按规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。相应的取样数量为2件。
3、±0.5a 3．开动试验机加载，加载时应均匀平稳，无冲击或跳动现象（当出现争议时，试验速率应为（1土0.2）mm/s，直到试件弯曲至规定的程度，然后卸载取下试件。要求弯曲角度为180度的试验还需进行第二次弯曲试验。
4、钢筋反向弯曲在恒温箱里100℃±10℃度。执行澳标的钢筋反向弯曲试验是将试样先正向弯曲90°，然后加热至100℃±10℃保温60—75分钟进行人工时效，然后在静止的空气中冷却至室温，再将试样反向弯曲90°。
5、两根钢筋相互有一定的重叠长度，用扎丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。一般用于混凝土内的加强筋网，经纬均匀排列，不用焊接，只须铁丝固定。
钢筋弯曲试验机的注意事项
机械安装的过程中必须注意机身应该安装在平整的地面上，对于电源禁止直接接在按钮上，应该另外安装一个铁壳开关对电源进行控制。弯曲机在使用的过程中应该检查机件是否齐全，所使用的动齿轮是否与钢筋弯曲机的转速相符合。
机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。
不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。（4）应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。
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