冲压液压机和锻造液压机结构性能不同冲压液压机ppt

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冲压机和液压机有什么区别

冲压压力机是从压力机的工艺上区分的，如：锻造压力机，冲压压力机，内高压成形压力机，热成形压力机等等；液压压力机是从压力机的驱动结构上区分的，如：机械压力机，液压压力机，电动压力机，气动压力机（气锤）等等。

冲压与油压是一个概念，口头叫法不同，冲压一般指在加工某些五金零件零件受冲击力。

亲，液压工艺从制作磨具开始就不一样了，液压的机器跟冲压的机器也是不一样的。液压工艺也叫油压工艺，机器后面一个油桶一样的，冲压机器是没有的。

冲压与油压不是一个概念冲压一般指在冲床上加工某些零件零件受冲击力。油压用途比较广泛你在这里指的可能是液压机一般用于零件的成型。你可以了解一下冲床与液压机的工作原理。

冲床通常用来冲剪金属薄板或其它工件，由曲轴机构带动冲头往复运动。冲剪的频率较高，所以才有一定的生产效率。液压机通常用来给模具（热固型橡胶模具，拉伸金属薄板模具等等）施加压力，动作频率较低。

冲压与油压是一个概念，口头叫法不同，冲压一般指在加工某些五金零件零件受冲击力。

首先必须说液压的肯定是比冲压要精细。冲压与液压的区别为：A，冲压为瞬间冲压力在模具内加压成形，其一般用于粗加工（即毛坯料的加工），优点为效率高，缺点为较浪费材料。

应用领域的区别冲床：广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。

液压工艺也叫油压工艺，机器后面一个油桶一样的，冲压机器是没有的。液压工艺是把材料一个一个冲下来，表面镀好了，再压，或是压好了，再拿过去镀的。

1、凸轮—连杆冲压机构和齿轮—连杆送料机构如图5—6所示，冲压机构是由凸轮—连杆机构组合，依据滑块D的运动要求，确定固定凸轮的轮廓曲线。

2、冲压机床常采用的平面连杆机构类型是曲柄滑块机构。曲柄滑块机构是一种基础机构，由曲柄、连杆和滑块三个部分组成，广泛应用于冲床、压力机、发动机等机械设备中。

3、\x0d\x0a当冲床到达下死点时，送料机PLC接收到放松信号，此时PLC输出1个信号驱动电磁阀动作，此电磁阀控制送料机气缸，气缸活塞动作，使送料机构上滚轮松开。

剪板机，这是面前冷冲压生产中最常用的一种下料设备。它又可分为平刃剪板机和斜刃剪板机；振动冲型机，这种设备主要用于按照板料上划线来剪切直线、曲线以及内孔轮廓。

依滑块驱动机构分类 (1)曲轴式冲床(crank press)使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床，这种型式的冲压实用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。

常用的冲压设备主要就是冲床，摩擦压力机，锻造机等等。一般冲床是最常用的。

主要产品有：手动及数控型刃磨机。各种冲压自动化设备：自动上下料、开卷机、校平机、伺服送料机。各种液压设备：液压机、剪角机、高压冲孔机。各种冲孔单元模具。各种汽车水箱散热器设备。

冲压设备就是所谓的压力机。学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。安全设施：冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示。电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，预防老化。

冲压设备主要有曲柄压力机、摩擦压力机、双动拉深压力机、精冲压力机、高速压力机、数控冲模回转头压力机等类型。冲床的主要搭档是各类（连续）冲裁模、冲孔模、拉深模、弯曲模、修整模等等所谓冷冲压模具。

液压挖掘机的电气系统包括启动线路、发电线路、照明、仪表以及由传感器和压力开关、电磁阀组成的控制电路，另外还有附属电路（如空调、收音机等）。

齿轮泵：主要由外壳(建立密封空间)、齿轮副(直齿轮组)、轴承(或无轴承)等组成。它利用齿轮啮合时的体积变化产生压力，结构简单，压力低；叶片泵主要由外壳、偏心转子和叶片组成。

缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。

，单柱液压机的机身为C型单臂式结构，刚性好液压系统位于机身内，用于轴类零件，型材等的校正工艺，轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉伸、弯曲、压印、成形、落料等。适用压力1-100吨。

液压操纵阀液压操纵阀是钻机液压传动系统的控制中枢，属集成式一组多路换向阀。如图4-68所示，主要由调压溢流阀、钻机移动控制阀、卡盘及拧管机控制阀、立轴给进控制阀和回油侧盖五部分组合而成。

手动液压搬运车主要结构分：手柄、油缸、车体三大部分组成。手动液压搬运车手柄是起人力打压作用，来控制液压油缸起升与降落的功能，一般手柄长度在1米左右，长手柄原理，大大减少了人力。

冲压与油压是一个概念，口头叫法不同，冲压一般指在加工某些五金零件零件受冲击力。

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