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液压注塑机的双比例阀怎么调
首先把压力，流量值达到最大看压力表无任何动作是否有底压，如果有请调节压力阀于0. 2再把流量值调节于0启动任何动作是否有动作，如果有请调节流量阀无动作。
确定比例阀的参数：首先需要确定比例阀的参数，包括工作压力、工作流量、最大流量等。这些参数可以通过测试或经验来确定。如果需要，可以使用一些辅助工具，如压力表、流量计等。
可用压力最低限额控制电位器来调节，反时针旋转，可使压力降低。
阀可以调底压，底流。有电阻的，可以用小的螺丝刀调电阻。在电脑里面调线性。注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。
要么最小，没有中间状态，如普通的电磁直通阀、电磁换向阀、电液换向阀。连续控制：阀口可以根据需要打开任意一个开度，由此控制通过流量的大小，这类阀有手动控制的，如节流阀，也有电控的，如比例阀、伺服阀。
注塑机如何调试求解
起动注塑机 零部件装配调试后起动注塑机，先手动（或点动），然后进行空载和负载测定。调节负载变化速度由低到高，负载由小到大，系统压力最高不能超过140kg/cm2，按规定标准测定性能。
注塑机调机调试工艺一般分三个步骤：参数设定前需确认及预备设定参数 ⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。⑶射出压力（P1）设定在最大值的60％。
首先你得关掉气压，手动调整位置，防止刮模和机械手损坏；其次，先调好模式，也就是说吸完或者夹好之后，可以打开气压手动运行一次，然后调好时间，确认可以后再打开全自动，然后就可以生产了。
打开主电源开关，机器尾端。启动机器控制电源，打开操作面板上的电源开关。注意不要频繁开，关此开关，两次启动间隔，时间必须在三秒以上。
．注塑机的动作程序：喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进 。2．注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。
注塑机调试操作项目： 注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、储料动作、顶出型式等的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。
注塑机液压系统温升过高怎么办?
1、注塑机油温升过高处理方法：根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
2、首先检查你的油温设定是否合理，一般设定在50°C左右。假如设定不合理，要重新设订。检查油路冷却水是否正常运行，对冷却液压油是否有效。
3、③ 液压传动系统中的油压力过高。应适当降低油压。④ 回油卸压不充分，应适当调节、消除回油压偏高现象。⑤ 液压系统中的油管路和各类阀件口径选配不当，造成油流阻力大，使油温升高。
注塑机液压系统中有调速回路吗?
，速度控制回路，包括调速回路，快速运动回路。4，多执行元件控制回路，包括顺序动作回路，同步回路，防干扰回路，多缸卸荷回路。
目前，液压系统中主要的调速方式有三种：（1）节流调速，采用定量泵供油，由流量控制阀改变流入和流出执行元件的流量以调节速度，这种系统称阀控系统。（2）容积调速，采用变量泵或变量马达，以改变泵或马达的排量调节速度。
节流调速 节流调速的开式油路响应速度快。一般来说，进而调节速度目前，多采用开式回路。开式回路结构简单，可实现一泵（液压泵）多机（执行元件）工作，进行冷却和补偿漏油、效率低，油压冷却条件好。
回油节流调速回路：节流阀在回油路中，所以这种回路多用在功率不大，但载荷变化较大，运动平稳性要求较高的液压系统中，如磨削和精镗的组合机床等。
注塑机整移液压缸在哪里
顶出阀板上。注塑机抽芯是指的注塑件侧面有深孔或侧凹，必须以侧抽芯的方式先将芯子退回来然后才能开模或顶出，否则产品无法顺利顶出或模具芯子被拉断。注塑机抽芯油缸在顶出钢板上。抽芯方式有滑块抽芯和油缸抽芯。
你在电脑板上按一下射胶，看一下是哪个油缸在动作，就知道那个是射胶油缸了。
液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缸筒是活塞运动的空间，也是燃料和氧气在里充分混合燃烧产生能量的场所，燃料燃烧产生的能量推动活塞并将这个力传导到轮子上使轮子转动驱动车辆。
拉杆位于两侧限位件之间。所述油缸的伸缩杆前端连接有拉杆，所述拉杆位于两侧限位件之间，本装置通过固定的L型镶件顶住拉杆挤出的十字型镶件，来避免十字型镶件后移，进而避免油缸滑块的后退。滑块的后退。滑块的后退。
，曲臂式合模机构，是后模板上装液压油缸推动曲臂合模，这种合模油缸不大但锁模能达到很大，是利用曲臂的杠杆原理。
注塑机液压系统的工作原理?
1、利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实。
2、液压阀系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压阀和液压辅助阀所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。
3、注塑机液压系统的回路构成有：开合模回路、注射射胶回路、注射座前进后退回路、制品吹落和顶出回路等。
4、注塑机的工作原理；在注塑机工作中，在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁，螺杆螺槽底面，螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。
5、立式机和卧式机注塑装置的组成图分别如图3和图4。
6、注塑机液压系统由主回路、执行回路及辅助回路系统组成，如图 所示。油路总管线（P、T、P）的上部分是执行回路系统，下部分是主回路系统及辅助回路系统。
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