熔指测量仪_熔融指数测试仪检定规程

好久不见，今天给各位带来的是熔指测量仪，文章中也会对熔融指数测试仪检定规程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

熔融指数仪的介绍

1、熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。

2、熔融指数测试仪采用自动取样，天平称量的方式，根据公式测定出热塑性塑料熔体的体积流动速率（MFR）。

3、熔融指数测试仪是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238标准，并参看JB/T545ISO1133等类似标准，熔融指数测试仪是用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR；单位：g/10min）的仪器。广泛用于热塑性塑料熔融指数值的测定。

4、技术参数显示方式：液晶显示。测量方式：质量法（MFR）。恒温范围：室温—450℃任意一点均可恒温。(可自己修正温度)温度精度：±0.2℃。温度恢复时间：小于4分钟温度分辨率：0.1℃。

5、塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。

6、熔体流动速率测定仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。

熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。（可根据用户特殊要求配英文操作方法）。

并参看JB/T545ISO1133等类似标准，熔体流动速率测定仪是用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR；单位：g/10min）的仪器。广泛用于热塑性塑料熔融指数值的测定。

熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。

显示方式：液晶显示。测量方式：质量法（MFR）。恒温范围：室温—450℃任意一点均可恒温。(可自己修正温度)温度精度：±0.2℃。温度恢复时间：小于4分钟温度分辨率：0.1℃。

熔融指数测定仪：主要用来测量塑胶材料加工时的流动性；指单位时间，指定压力、温度下熔化成塑料流体，然后通过一定直径的圆管流出的质量。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。

熔流仪是在给定温度和压力条件下操作的挤压塑性仪，由料筒、活塞、口模、加热炉、测温系统、控温系统、加力装置和切样装置等构成。

1、其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为095mm圆管所流出的克（g）数。

2、熔融指数的最常使用的测试标准是ASTM D 1238，该测试标准的量测仪器是熔液指数计(MeltIndexer)。

3、Melting Index）。高分子专业经常会碰到这个术语。它的定义：热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在十分钟内通过标准毛细管的重量值，以(g/10min)来表示。熔指越大，材料的流动性能就越好，加工性能相应就好。

4、分钟。根据相关实验显示在试验进行到第21分钟的时候，打火机点火段的塑料被烘烤融化，有气体喷出，并迅速被点燃。又过了8分钟，因持续高温烘烤，罐装啫喱水发生爆炸。

5、将塑料点着大概需要30~40分钟的时间。点燃时间与当时的环境(温度、湿度以及风力其他因素)有关的，也与你留下的烟嘴长度有关系。将塑料点着大概需要30~40分钟的时间。

负荷：加大负荷将使流动速率增加。温度：在试样允许的前提下，升高温度将使流动速率增加，如果料筒内的温度分布不均匀，将给流动速率的测试带来很明显的不确定因素。

熔融指数测试仪符合标准该仪器执行JB/T5456标准要求，适用GB/T368ASTM D123ISO1133等标准。

熔体流动速率测定仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。

．试验完成后，应及时用清洗器清理口膜、料杆及料膛，每次清洗应注意清理干净，以免残料固化在出料口处，影响做试验。7．仪器安置好后，请不要随意搬动；如必须搬动，也要保持仪器水平。

必要时改变一下螺杆转速和牵引速度，改变一下传热速率，使温度能够平衡。使用再生料时，由于再生料熔融指数不稳定，一袋料和另一袋料之间也有很大差距，可能产生熔膜波动，处理方法是多袋料预先混合。

用适当的工具，如钳子或扁鼻钳，轻轻地拔出口膜，在操作时需要小心，以免损坏熔指仪。口膜卡住的原因是因熔点过高或样品太多，可以尝试降低熔点或减少样品量。

到此，以上就是小编对于熔融指数测试仪检定规程的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。