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轮廓测量仪如何实现的表面缺陷检测?
接触式轮廓仪是测量轮廓形状及表面粗糙度的一体机，具备分析测量轮廓形状和表面租糙度的强大功能，实现尺寸、形状、粗糙度三个要素的精准测量。
轮廓测量仪从四个方向对钢管进行照射检测，包含了完整的截面，不漏检任一方位的缺陷尺寸，真正做到无盲区测量。
测量软件识别拟合缺陷 传感器扫描得到的轧材表面轮廓点云数据和图形可以准确的反映出轧材的表面缺陷，测量软件通过对表面缺陷的定义和识别，能够检测到产品外轮廓上的划痕、凹坑、凸起、折叠等多种表面缺陷。
轮廓仪用于进行表面缺陷检测。该设备采用二维激光传感器技术，可对圆钢、螺纹钢、H型钢、T型钢、角钢、方钢等长材的表面缺陷进行全面的、非接触的、无损的数字化检测。检测精度可达0.5mm，能够保证在钢材生产中的缺陷进行追溯。
亦可得到T型钢的各种缺陷情况，如凸起、凹坑、划痕、裂纹、折叠等。轮廓仪可实现几何尺寸检测、表面缺陷检测、缺陷定位、图像显示、数据存储、数据传输等多种实用功能，每当遇到不合格品时，都会予以声光提示。
轮廓仪和三坐标测量机区别
与三坐标测量机相比，轮廓仪价格较低，使用门槛低，但在测量复杂形状工件时力不足；三坐标测量机使用门槛高，但探头可以自由移动，能够实现对各种不规则形状的工件进行测量，并且在测量精度上也更高、更稳定。
轮廓仪一般都是测量一些小型工件，测量精度较高。
三坐标测量仪用于测量三维工件的各个方向的尺寸和形状，精度比较高，适用于高精度的测量和检测。轮廓仪则是用来测量工件的轮廓线和轮廓面，适用于轮廓线和轮廓面的测量和检测，精度相对较低，但速度较快。
轮廓仪如何选型?
1、根据实际测量需求来进行轮廓仪选型，以确保产品的质量和工艺要求的达标。轮廓仪是测量工件的外形尺寸和形状信息，适用于复杂形状和曲线的测量。
2、精度：工件公差与量仪分辨率精度和可重复性之间应有一个合理的关系（通常是5：1），统计学GR＆R测试通常为10：1。这些，你使用的量仪精度和被测的工件的公差是否合适？测试费用：随着量仪精度的提高，费用会急剧增加。
3、根据物体的尺寸来选择放大倍数。如果物体较小，应选择较高的放大倍数以便更清晰地观察表面细节；如果物体较大，选择较低的放大倍数即可。根据物体表面粗糙度来选择放大倍数。
4、接触式轮廓仪是测量轮廓形状及表面粗糙度的一体机，具备分析测量轮廓形状和表面租糙度的强大功能，实现尺寸、形状、粗糙度三个要素的精准测量。
5、三招教你如何选择二维激光扫描传感器 什么是2D/3D激光轮廓仪？scanCONTROL系列2D/3D激光轮廓仪，用于记录，测量和评估不同质地被测表面的外轮廓。可以提供从轮廓仪探头到复杂测量系统的整体解决方案。
6、轮廓仪 比较法 Ra ：0.025～3 Rz：0.1～25 电动轮廓仪系触针式仪器。测量时仪器触针尖端在被测表面上垂直于加工纹理方向的截面上，做水平移动测量，从指示仪表直接得出一个测量行程Ra值。
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