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钢筋制作和安装问题
箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。
框架顶层角节点,梁上部钢筋需伸入柱子与柱子钢筋搭接。施工时要特别注意上部钢筋弯曲半径,制作中钢筋弯曲半径为5d时往往能保证,面对弯曲半径为15d时,钢筋制作容易忽视,这对大偏心柱是很不利的。
钢筋骨架制作和组装应符合下列规定 )1*钢筋骨架的焊接应在坚固的工作台上进行。(2)组装时应按设计图纸放大样,放样时应考虑骨架预拱度。简支梁钢筋骨架预拱度应符合设计和规范规定 。(3)组装时应采取控制焊接局部变形措施。
在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台(脚手架)和通道。
钢筋拉伸的残余变形量如何测量?
1、按照标准规定,经过数次的加载拉伸载荷及卸荷后再读取试验后的值进行差值运算得到残余变形值。
2、弹性阶段 在弹性阶段,变形Δl很小。在比例极限范围内,载荷P与变形Δl成线性关系。屈服阶段 在弹性阶段之后,Δl-P曲线出现锯齿状,变形Δl在增加,而载荷P却在波动或保持不变,这个阶段就是钢筋材料的屈服阶段。
3、用钢筋机械连接残余变形测试仪进行测量就出来了。拉伸夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
4、因此,屈服强度可以通过测定应力-应变曲线上的0.2%偏移点对应的应力值来计算。关于残余变形量的选定,这通常取决于试验的具体要求和应用场景。
钢筋焊接的规范
钢筋焊接的规范要求:接头应尽量设置在受力较小处,应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围,如必须在该区域连接,则应采用机械连接或焊接。
焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋;焊接地线与钢筋应接触紧密;焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。
钢筋焊接具体规范如下:建筑钢筋焊接应优先采用机械连接,也可采用绑扎搭接或搭建方式。钢筋焊接长度27分米,钢筋搭接长度33分米。钢带搭接时,中间和两端共绑扎三处,并且必须分别绑扎后,再用交叉绑扎。
钢网架结构地面拼装工艺?
钢网架小拼单元一般是指焊接球网架的拼装。螺栓球网架在杆件拼装、支座拼装之后即可以安装,不进行小拼单元。钢网架小拼前应对已拼装的钢球分别进行强度试验,符合规定后才能开始小拼。
本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法,高空滑移法或地面拼装总体吊装(提升)等安装工艺。1 材料1 钢网架安装的钢材与连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。
因此,对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜,目前仍有一些钢网架用此法施工。 整体安装法 整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体,然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。
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