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单体液压支柱如何检查处理呢?
支柱在井下连续使用8个月以上，进行升井检修；单体液压支柱在井下一旦损坏或暂时不用，及时运到井上进行保养和维修，以提高使用周转率，降低生产成本。
液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题，尤其是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等问题，由于设备拆卸较为困难，出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，但更换周期长且费用较高。
要正确管理单体液压支柱，首先要注意安全问题。在使用单体液压支柱之前，应该仔细阅读使用说明书，了解正确的安装方法、运行规则以及安全注意事项。同时，应该对单体液压支柱进行定期的保养和维修；一旦发生故障应立即进行处理。
内注式单体液压支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，处理后方可回柱。内注式单体液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。
而支柱的故障如果是零部件损坏，如活柱弯曲、柱头或接长筒折断、油缸变形等容易判断。
内柱式单体液压支柱的维修注意有哪些?
1、内柱式单体液压支柱要达到出厂试验要求或维修质量标准，方可下井使用。到矿的新支柱，也要经过检查复试合格，才能下井使用。
2、根据拆检后的情况，立即清洗各部件并清除表面的锈蚀，直至留出基体的本色，然后交与检验人员进行检验修复。
3、单体液压支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。单体液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。
4、干燥、清洁的地点：工作面采高变化较大，相应增加支柱储备量和支柱规格，地闲置、待修的支柱不得露天存放，要分类存放在空气干燥、室温在0cI=以上的检修车间或库房中，支柱报废时耍按单体液压支柱维修规程执行。
5、在搬运单体液压支柱过程中，必须把活柱降到最低位置，并做到轻装、轻卸，以防机械性损伤。严禁用锤、镐及矸石等敲击液压支柱的各部分，尤其是支柱活柱表面镀层，以防镀层脱落，损坏支柱性能。
单体液压支柱使用规定
1、在籍支柱完好率不低于90％。支柱在井下连续使用8个月以上，进行升井检修；单体液压支柱在井下一旦损坏或暂时不用，及时运到井上进行保养和维修，以提高使用周转率，降低生产成本。
2、使用摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50kN；单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN，柱径为80mm的不得小于60kN。
3、中煤内柱式单体液压支柱使用时，应先升、降柱一次（大行程），以排净缸体内空气，才能正常使用。使用中的支柱，活a柱l升i高0量4已低于小安全回柱高度时，应及时回撒，以免压成“死柱”。
以上内容就是解答有关单体液压支柱检修记录的详细内容了，我相信这篇文章可以为您解决一些疑惑，有任何问题欢迎留言反馈，谢谢阅读。
